Аналіз класифікації матеріалів підшипників і вимог до експлуатаційних характеристик

Як ключовий компонент механічної роботи, вибір матеріалупідшипникибезпосередньо впливає на його продуктивність. Використовувані підшипникові матеріали відрізняються від одного поля до іншого. Нижче наведено детальний аналіз класифікації та вимог до характеристик підшипникових матеріалів, які зазвичай використовуються.

 

1. Металеві матеріали

Підшипниковий сплав: включаючи олов’яну матрицю та свинцеву матрицю, з відмінною повною продуктивністю, підходить для умов високого навантаження, але ціна вища.

Мідні сплави: включаючи олов’яну бронзу, алюмінієву бронзу та свинцеву бронзу, придатні для робочих середовищ за різних швидкостей і умов навантаження.

 

Чавун: підходить для невеликих навантажень, умов низької швидкості.

 

2. Пористі металеві матеріали

Цей матеріал спечений з різних металевих порошків і є самозмащувальним. Він підходить для плавних і безударних навантажень і умов невеликої та середньої швидкості.

 

3. Нерудні матеріали

В основному він включає пластик, гуму та нейлон, який має характеристики низького коефіцієнта тертя, зносостійкості та стійкості до корозії, але має низьку несучу здатність і легко деформується під дією тепла.

 

Вимоги до матеріалів підшипників:

Сумісність із тертям: запобігає зчепленню та граничному змащенню, на які впливають декілька факторів, зокрема склад, мастильні матеріали та мікроструктура.

Вбудованість: запобігає проникненню твердих частинок і спричиненню подряпин або стирання.

Обкатка: зменшує тертя та швидкість зношування за рахунок зменшення помилок обробки та значень параметрів шорсткості поверхні.

Податливість до тертя: пружнопластична деформація матеріалу компенсує погану початкову посадку та гнучкість вала.

 

Стійкість до стирання: здатність протистояти зносу.

Стійкість до втоми: здатність протистояти втомним пошкодженням під час циклічних навантажень.

Корозійна стійкість: здатність протистояти корозії.

Стійкість до кавітації: здатність протистояти кавітаційному зносу.

Міцність на стиск: здатність витримувати одностороннє навантаження без деформації.

Стабільність розмірів: здатність зберігати точність розмірів протягом тривалого використання.

Антикорозійний: має хороші антикорозійні характеристики.

Ефективність процесу: адаптація до потреб багатьох процесів гарячої та холодної обробки, включаючи здатність до формування, оброблюваність і ефективність термічної обробки.

Вище наведено комплексний аналіз класифікації широко використовуваних підшипникових матеріалів і вимог до їхніх характеристик.