Як вибрати тип підшипника
Вибираючи тип підшипника, дуже важливо мати повне розуміння умов, у яких підшипник буде використовуватися.
Виберіть спосіб:
1) Простір для встановлення підшипника можна розмістити в просторі для встановлення підшипника підшипникового типу, оскільки при проектуванні системи вала звертається увага на жорсткість і міцність вала, тому спочатку зазвичай визначається діаметр вала, тобто внутрішній діаметр підшипника.
Однак підшипники кочення бувають різних розмірів і типів, і з них слід вибрати найбільш підходящий тип підшипника.
2) Розмір, напрямок і характер несучого навантаження [вантажопідйомність підшипника виражається базовим номінальним навантаженням, а його значення міститься в таблиці розмірів підшипника] Несуче навантаження є змінним, наприклад розмір навантаження, чи існує лише радіальне навантаження, чи є осьове навантаження однонаправленим чи двонаправленим, ступінь вібрації чи удару тощо. Після розгляду цих факторів настав час вибрати найбільш підходящий тип підшипника.
Загалом, радіальна навантажувальна здатність підшипників з однаковим отвором збільшується в такому порядку: радіальні кулькові підшипники< радіально-упорні кулькові підшипники< циліндричні роликопідшипники< конічні роликопідшипники< сферичні роликопідшипники
3) Тип підшипника, швидкість обертання якого може адаптуватися до механічної швидкості обертання [граничне значення швидкості підшипника виражається граничною швидкістю, а його значення міститься в таблиці розмірів підшипника] Кінцева швидкість підшипника не взято лише з типу підшипника, але також обмежено розміром підшипника, типом сепаратора, рівнем точності, умовами навантаження та методами змащування тощо, тому ці фактори слід враховувати під час вибору.
Більшість таких підшипників використовуються для високошвидкісного обертання:
Шарикопідшипники радіальні, радіально-упорні кулькові підшипники, циліндричні роликопідшипники
4) Точність обертання: тип підшипника з необхідною точністю обертання. Шпиндель верстата, газова турбіна та керуюча машина вимагають високої точності обертання, високої швидкості та низького тертя відповідно, тому слід використовувати підшипники з точністю 5 або більше.
Зазвичай використовуються такі підшипники:
Шарикопідшипники радіальні, радіально-упорні кулькові підшипники,циліндричні роликопідшипники
5) Тип підшипника, жорсткість якого відповідає жорсткості, необхідній для механічного кріплення валів. У таких деталях, як шпинделі верстатів і редукційні пристрої кінцевих ступенів автомобілів, необхідно покращити жорсткість валу та жорсткість підшипника.
Деформація роликових підшипників менша, ніж кулькових.
Застосування попереднього натягу (негативного зазору) до підшипника може покращити жорсткість. Цей метод підходить для радіально-упорних кулькових підшипників і конічних роликових підшипників.
6) Проаналізуйте відносний нахил між внутрішнім і зовнішнім кільцями підшипника (наприклад, прогин вала, спричинений навантаженням, низьку точність вала та корпусу або помилку встановлення), і виберіть тип підшипник, який може адаптуватися до умов використання. Якщо відносний нахил внутрішнього кільця до зовнішнього кільця занадто великий, підшипник буде пошкоджено через внутрішнє навантаження. Тому слід вибрати тип підшипника, який може витримати цей нахил.
Загалом, допустимий кут нахилу (або сферичний кут) збільшується в такому порядку:
Циліндричні роликопідшипники, конічні роликові підшипники, радіальні кулькові підшипники (радіально-упорні кулькові), сферичні роликові (кулькові) підшипники
7) Коли частота збирання та розбирання, наприклад періодична перевірка встановлення та розбирання та спосіб складання та розбирання, є частими, зручніше використовувати циліндричні роликові підшипники, голчасті роликові підшипники та конічні роликові підшипники, які можна відокремити від внутрішнього кільця та зовнішнє кільце.
Сферичні шарикопідшипники та сферичні роликопідшипники з конічним отвором легко збираються та розбираються за допомогою кріплень або знімних втулок.
Якщо ви хочете дізнатися більше інформації про підшипники, будь ласка, зв'яжіться з нами:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com
Час публікації: 30 вересня 2024 р