Що таке надточність підшипників?

Суперфінішна обробка підшипників — це метод згладжування, тобто рух подачі для досягнення мікрошліфування.

Поверхня перед суперфінішною обробкою зазвичай точиться та шліфується. Зокрема, це стосується методу вирівнювання, який чинить невеликий тиск на заготовку за допомогою дрібнозернистого абразивного інструменту (масляного каменю) в умовах хорошого змащування та охолодження, і робить швидкий і короткий зворотно-поступальний коливальний рух на заготовці, що обертається з певною швидкістю. швидкість у вертикальному напрямку обертання сухої заготовки.

Яка роль суперфінішної обробки підшипників?

У процесі виробництва підшипників кочення суперфінішна обробка є завершальним процесом обробки кілець підшипника, який відіграє важливу роль у зменшенні або усуненні кругового відхилення, що виникає в результаті шліфування, усуненні помилки форми жолоба, покращенні його шорсткості поверхні, покращенні фізичні та механічні властивості поверхні, зменшення вібрації та шуму підшипника та покращення місії підшипника.

Його можна втілити в наступних трьох аспектах

1. Це може ефективно зменшити хвилястість. У процесі суперфінішної обробки, щоб гарантувати, що масляний камінь завжди діє на гребінь хвилі і не контактує з жолобом, дуга масляного каменю в контакті з заготовкою≥довжина хвилі хвилястості на поверхні заготовки, так що контактний тиск гребеня є більшим, і опуклий пік видаляється, тим самим зменшуючи хвилястість.

2. Покращення похибки канавки доріжки кочення кулькового підшипника. Суперфінішна обробка може ефективно зменшити похибку канавок приблизно на 30% доріжок кочення.

3. Він може створювати напругу стиску на поверхні надтонкого шліфування. У процесі суперфінішної обробки в основному генерується холодна пластична деформація, так що після суперфінішної обробки на поверхні заготовки утворюється залишкова напруга стиску.

4. Це може збільшити площу контакту робочої поверхні наконечника. Після суперфінішної обробки опорна площа контакту робочої поверхні наконечника може бути збільшена з 15%~40% після шліфування до 80%~95%.  

Процес суперфінішування підшипників:

1. Нарізка підшипників

 

Коли поверхня шліфувального каменю контактує з опуклою вершиною шорсткої поверхні доріжки кочення, завдяки малій площі контакту та великій силі на одиницю площі, під дією певного тиску шліфувальний камінь спочатку піддається «зворотне різання» несучої заготовки, так що частина абразивних частинок на поверхні шліфувального каменю відпадає і фрагментується, відкриваючи нові гострі абразивні зерна та ріжучі кромки. У той же час нерівність поверхні заготовки підшипника швидко розрізається, а гребінь і шар погіршення шліфування на поверхні заготовки підшипника видаляються шляхом різання та зворотного різання. Ця стадія називається фазою різання, і саме на цій стадії видаляється більша частина металевого припуску.

2. Половина нарізки підшипників

По мірі обробки поверхня несучої заготовки поступово згладжується. У цей час збільшується площа контакту точильного каменя з поверхнею заготовки, зменшується тиск на одиницю площі, зменшується глибина різання і зменшується різальна здатність. При цьому пори на поверхні точильного каменю закупорюються, і точильний камінь знаходиться в напіврозрізаному стані. Ця стадія відома як стадія напіврозрізу фінішної обробки підшипників, під час якої сліди від різання на поверхні заготовки підшипника стають світлішими та мають темніший блиск.

3. Фінішний етап

Цей етап можна розділити на два етапи: один - перехідний етап шліфування, а інший - етап шліфування після припинення різання.

Перехідна фаза шліфування:

Абразивне зерно самозагострюється, край абразивного зерна згладжується, оксид стружки починає проникати в порожнечу масляного каменю, абразивний порошок блокує пори масляного каменю, так що абразивне зерно можна лише розрізати. слабко, що супроводжується екструзією та шліфуванням, тоді шорсткість поверхні заготовки швидко зменшується, а поверхня масляного каменю прикріплюється чорним оксидом стружки.

Зупиніть фазу різання:

Масляний камінь і тертя заготовки один з одним було дуже гладким, площа контакту значно збільшена, тиск падає, абразивне зерно змогло проникнути через масляну плівку та контактувати з заготовкою, коли тиск масляної плівки на опорну поверхню врівноважується тиском нафтового каменю, нафтовий камінь плаває. Під час утворення масляної плівки відсутній ріжучий ефект. Цей етап є унікальним для суперфінішної обробки.