новини

Детальний опис типів підшипників, класифікованих за характеристиками використання

 

Детальне поясненняпідшипниктипи, класифіковані за характеристиками використання

Залежно від різних робочих середовищ та потреб використання, підшипники можна розділити на такі категорії:високотемпературні підшипники, низькотемпературні підшипники, корозійностійкі підшипники, сіростійкі підшипники, антимагнітні підшипники, вакуумні підшипники, самозмащувальні підшипники, керамічні підшипники та високошвидкісні підшипники.

 

1.Високотемпературні підшипники

Він підходить для застосувань з робочими температурами понад 120°C і широко використовується в авіаційних реактивних двигунах, атомних реакторах, рентгенівських трубках, обладнанні для виробництва напівпровідників, а також в плавильному, покриттєвому та гальванічному обладнанні.

 

2. Підшипники для низьких температур

Розроблені для надзвичайно низьких температур нижче -60°C, такі як насоси для ЗПГ, насоси для рідкого азоту/водню, бутанові насоси, рідинні рушійні установки в космічних апаратах і ракетах. Поширеними конструкціями є однорядні радіальні кулькові підшипники та циліндричні роликові підшипники.

 

3. Підшипники, стійкі до корозії

Використовується у вологих або агресивних середовищах, таких як морська вода, пара та кислотно-лужні середовища. В основному виготовляється з нержавіючої сталі (таких як 9Cr18 та 9Cr18Mo), а сепаратор часто виготовляється з 0Cr19Ni9 або берилієвої бронзи; у високотемпературних середовищах використовується високотемпературна нержавіюча сталь, така як Cr14Mo4; для великих підшипників мартенситні нержавіючі сталі (такі як 1Cr13 та 2Cr13) здебільшого виготовляються з поверхневою обробкою азотуванням.

 

4. Підшипники, стійкі до сірки

Для сірководню (H₂S) у суворих газових середовищах. Звичайна підшипникова сталь легко руйнується через водневе окрихчення або електрохімічну корозію, тому необхідно використовувати спеціальні матеріали для підшипників, виготовлені з нікель-хромових сплавів, таких як 00Cr40Ni55A13, але їхня твердість (51~55HRC) дещо нижча, несуча здатність відносно обмежена, і під час використання необхідно звертати особливу увагу на цілісність поверхні.

 

5. Антимагнітні підшипники

Виготовлена ​​з немагнітних матеріалів, вона має дуже низьку проникність і підходить для використання в середовищах із сильними магнітними полями. Берилієва бронза (QBe2) – це широко використовуваний матеріал з відмінною міцністю, еластичністю, зносостійкістю та корозійною стійкістю, який широко використовується в атмосфері, морській воді та інших середовищах.

 

6. Вакуумний підшипник

Він використовується в середовищі високого вакууму (ступінь вакууму вище 1,33 Па) і зазвичай використовується в аерокосмічному обладнанні, рентгенівських трубках, магнетронах та інших застосуваннях. Типовою конструкцією є радіальні кулькові підшипники або радіально-упорні кулькові підшипники, які часто виготовляються з нержавіючої сталі, такої як підшипникова сталь GCr15 або 9Cr18, а нові сплави, такі як G60, використовуються в деяких випадках високого вакууму.

 

7. Самозмащувальні підшипники

Він має вбудований механізм змащення та не потребує зовнішньої системи змащення. Типові конструкції включають однорядні радіально-упорні кулькові підшипники та радіальні короткі циліндричні роликові підшипники для обладнання, де змащення обмежене або важко підтримувати.

 

8. Керамічні підшипники

Адаптується до екстремальних умов роботи, таких як висока швидкість, висока температура, низька температура, сильна корозія, сильне магнітне поле, вакуум та середовище високого тиску. Ідеально підходить для високопродуктивних застосувань завдяки високій несучій здатності, чудовій термостійкості, високій граничній швидкості, низькому тертю, тривалому терміну служби, стійкості до корозії та хорошій електроізоляції.

 

9. Високошвидкісні підшипники

Підходить для значень Dm·n, що перевищують 1,0×10 мм·об/хв (Dm – середній діаметр тіла кочення, n – швидкість внутрішнього кільця). Наразі значення перевищило 3,0×10 і навіть досягло 3,5×10, що широко використовується у високошвидкісних верстатах, аерокосмічному та прецизійному обладнанні.